專業(yè)環(huán)境試驗設(shè)備維修機構(gòu)：

　　1.認真檢查各級氣缸和運動機件的動作聲音根據(jù)“聽”辨別它的工作情況是否正常，如果發(fā)現(xiàn)不正常的聲音立即停機檢查;

　　2.注意各級壓力表，儲氣罐及冷卻器上的壓力表和潤滑油壓力表的指示值是否在規(guī)定的范圍內(nèi);

　　3.注意電機的溫升、軸承溫度和電壓表、電流表指示情況是否正常，電流不得超過電動機額定電流，若超過時，要找原因或停機檢查;

　　4.經(jīng)常檢查電機內(nèi)有無雜物甚至導電物體，線圈有否被損壞，定子、轉(zhuǎn)子有否摩擦，否則電動機啟動后會使電機燒壞

　　5.若為水冷式壓縮機若斷水后不能立即通入水要避免因高低溫不均發(fā)生氣缸裂紋.在冬季停車后要放掉冷卻水以免氣缸等處凍裂;

　　6.檢查冷卻水溫度、流量是否正常;

　　7.檢查潤滑油供情況，運動機構(gòu)的潤滑系統(tǒng)供油情況(有些壓縮機在機身十字頭導軌側(cè)面裝有有機玻璃檔板，可以直接看到十字頭運動及潤滑油的供應情況);氣缸、填料可用單向伐作放油檢查，可以檢查注油器向氣缸中注油情況

　　8.觀察機身油池的油面和注油器中的潤滑油是否低于刻度線如低時應及時加足(用油尺的須停車檢查);

　　9.用手感觸檢查機身曲軸箱十字導軌處吸排氣伐蓋等處溫度是否正常

　　10.檢查壓縮機是否振動、地腳螺釘有無松動和脫落現(xiàn)象

　　定期的對高低溫沖擊試驗箱進行保養(yǎng)和維修。：首先在試驗之前我們應先將箱體內(nèi)部的雜質(zhì)清除，配電室每年至少清理一次。清潔的時候我們可以利用吸塵器將室內(nèi)灰塵吸除即可。由于箱體是和外界直接接觸的地方，試驗箱的箱體容易遭到腐蝕、污濁。因此箱體外部每年必須清洗一次以上，清洗的時候用肥皂水擦拭即可。內(nèi)部的制冷、制熱系統(tǒng)每次試驗完之后必須對其仔細檢查，如果有異常情況需立即對它進行維修。以防試驗的時候不能快速的制冷、制熱。箱內(nèi)的各個零部件不能有松動的現(xiàn)象，必須隔一段時間對它進行擰緊。